Tin tức

Taro định hình hay Taro cắt?

So với vòi cắt, ứng dụng của vòi tạo hình không quá nhiều, nhưng vòi tạo hình có những đặc điểm và ưu điểm riêng, việc lựa chọn hợp lý việc sử dụng vòi tạo hình trong thực tế sản xuất không chỉ có thể xử lý đảm bảo độ chính xác , độ bền tốt, bề mặt nhẵn của lỗ ren mà còn giảm giá thành sản xuất.

hình thành vòi-1

1. Lựa chọn và chức năng

(1) Vật liệu đã qua chế biến
Vòi định hình chủ yếu thích hợp để gia công các vật liệu nhựa lớn, chẳng hạn như đồng, hợp kim nhôm, thép cacbon thấp, thép chì và thép không gỉ austenit và các phôi khác.Khi lựa chọn sử dụng vòi tạo hình, trước tiên phải đánh giá khả năng gia công của vật liệu, sau đó là đường kính và khoảng cách răng của vòi để xác định xem vật liệu có phù hợp để gia công bằng vòi đùn hay không.Đối với ren ép đùn, đường kính và khoảng cách răng càng nhỏ thì phạm vi vật liệu có thể gia công càng rộng, vòi đùn có đường kính lớn và khoảng cách răng lớn chỉ thích hợp để gia công những vật liệu rất mềm.

(2) Tốc độ khai thác
Tốc độ taro của taro tạo hình phụ thuộc vào đường kính của taro, bước ren, độ cứng của vật liệu được gia công và chất làm mát.Chúng tôi thường sử dụng tốc độ taro tương tự như khi cắt taro trong trường hợp vật liệu mềm hơn và sợi mảnh.Tốc độ có thể tăng lên 1,5-2 lần.Khi xử lý một số ren có đường kính lớn và thô, tốc độ ren có thể bị chậm lại một cách thích hợp do ảnh hưởng của biến dạng ren và hiệu ứng bôi trơn.

hình thành tap-3

2. Tính năng

(1) Vòi định hình có độ bền cao hơn vòi cắt, có ưu điểm là không dễ mài mòn, tuổi thọ cao, tỷ lệ gãy thấp và hiệu quả sản xuất và xử lý cắt cao;

(2) Vòi tạo hình tạo thành các ren thông qua dòng kim loại nên có đặc tính độ bền bề mặt ren cao, bề mặt nhẵn và đảm bảo kích thước gia công dễ dàng;

(3) Vòi tạo hình có khả năng tự dẫn hướng, có thể được sử dụng trên thiết bị dây thông thường, nhưng do quá trình xử lý vòi đùn cần nhiều mô-men xoắn hơn quá trình cắt nên yêu cầu mô-men xoắn của thiết bị khai thác lớn hơn và mô-men xoắn cần thiết cho quá trình ép đùn vòi thường gấp 1 đến 1,5 lần vòi cắt.

Trong thực tế sản xuất đã có một thời gian sử dụng vòi cắt, nhưng sau khi so sánh chất lượng sản phẩm, tuổi thọ của vòi, hiệu quả sản xuất và các yếu tố khác thì cuối cùng chọn sử dụng vòi định hình.Khi chọn sử dụng vòi nào, cần phải phân tích theo từng vấn đề cụ thể để đạt được kết quả tốt nhất.


Thời gian đăng: 26-12-2023