A, khi cần mài:
1. Chất lượng cưa không đạt yêu cầu, chẳng hạn như bề mặt sản phẩm có gờ, thô ráp, cần phải mài ngay.
2. Khi lưỡi hợp kim bị mòn đến 0,2mm thì phải mài lại.
3. Đẩy mạnh vật liệu, dán
4. Phát ra âm thanh bất thường
5. Lưỡi cưa có răng dính, mất răng, xẹp răng khi cắt
Thứ hai, cách xay:
1. Việc mài dựa trên mặt sau của răng mài, mặt trước của răng mài được lát và mặt bên của răng không được mài nếu không có yêu cầu đặc biệt.
2. Điều kiện mà các góc trước và sau không thay đổi sau khi mài là Góc giữa mặt làm việc của bánh mài và bề mặt răng trước và sau cần mài bằng Góc mài và khoảng cách di chuyển của bánh mài là bằng lượng nghiền.Làm cho mặt làm việc của bánh mài song song với bề mặt có răng cưa cần mài, sau đó tiếp xúc nhẹ nhàng với mặt làm việc của bánh mài, sau đó làm cho mặt làm việc của bánh mài rời khỏi bề mặt răng.Sau đó điều chỉnh Góc mặt làm việc của bánh mài theo Góc mài, và cuối cùng làm cho mặt làm việc của bánh mài tiếp xúc với bề mặt răng.
Ba, mài những vấn đề cần chú ý
1. Trước khi mài, phải loại bỏ nhựa và mảnh vụn trên lưỡi cưa.
2. Việc mài phải được thực hiện theo đúng thiết kế hình học ban đầu Góc của lưỡi cưa để tránh làm hỏng dụng cụ do mài không đúng cách.Sau khi mài xong phải được kiểm tra và xác nhận chất lượng trước khi đưa vào sử dụng để tránh thương tích cá nhân.
3. Nếu sử dụng thiết bị mài thủ công thì cần phải có thiết bị giới hạn chính xác, đồng thời phát hiện bề mặt răng và mặt răng của lưỡi cưa.
4. Trong quá trình mài cần sử dụng chất làm mát đặc biệt để làm mát bôi trơn mài, nếu không nó sẽ làm giảm tuổi thọ của dụng cụ và thậm chí gây ra nứt bên trong đầu dụng cụ bằng hợp kim dẫn đến tình trạng sử dụng nguy hiểm.
Thời gian đăng: Sep-08-2022