1. Dung sai cho vòi có cấp độ chính xác khác nhau
Không thể chọn và xác định mức độ chính xác của vòi chỉ theo mức độ chính xác của ren được gia công, cũng nên xem xét:
(1) vật liệu và độ cứng của phôi được gia công;
(2) Thiết bị khai thác (như điều kiện máy công cụ, tay cầm dụng cụ kẹp, vòng làm mát, v.v.);
(3) Độ chính xác và lỗi sản xuất của vòi.
Ví dụ: gia công ren 6H, khi gia công trên các bộ phận bằng thép, có thể chọn taro chính xác 6H;Trong quá trình gia công gang xám, do đường kính giữa của taro mòn nhanh hơn, độ giãn nở của lỗ vít cũng nhỏ nên chọn taro chính xác 6HX là phù hợp, tuổi thọ sẽ cao hơn.
Mô tả độ chính xác của vòi JIS:
(1) Mũi cắt OSG sử dụng hệ thống chính xác OH, khác với tiêu chuẩn ISO, hệ thống chính xác OH sẽ ép chiều rộng của toàn bộ vùng dung sai từ giới hạn thấp nhất, mỗi 0,02mm làm mức chính xác, được đặt tên là OH1, OH2, OH3, v.v. ;
(2) Vòi đùn OSG sử dụng hệ thống độ chính xác RH, hệ thống độ chính xác RH buộc chiều rộng của toàn bộ vùng dung sai bắt đầu từ giới hạn thấp nhất, mỗi 0,0127mm làm mức độ chính xác, được đặt tên là RH1, RH2, RH3, v.v.
Do đó, khi sử dụng vòi chính xác ISO để thay thế vòi chính xác OH, không thể coi đơn giản rằng 6H gần bằng mức OH3 hoặc OH4 mà cần được xác định bằng cách chuyển đổi hoặc theo tình hình thực tế của khách hàng.
2. Kích thước bên ngoài của vòi
(1) Hiện nay, được sử dụng nhiều nhất là DIN, ANSI,ISO, JIS, v.v.;
(2) Chọn tổng chiều dài, chiều dài lưỡi cắt và kích thước vuông tay cầm phù hợp theo các yêu cầu xử lý khác nhau hoặc điều kiện hiện có của khách hàng;
(3) Can thiệp trong quá trình xử lý.
3. 6 yếu tố cơ bản của việc chọn vòi
(1) Loại xử lý luồng, số liệu, Anh, Mỹ, v.v.;
(2) Loại lỗ ren đáy, lỗ xuyên hoặc lỗ mù;
(3) Vật liệu và độ cứng của phôi được gia công;
(4) Độ sâu của ren hoàn chỉnh của phôi và độ sâu của lỗ đáy;
(5) Độ chính xác theo yêu cầu của ren phôi;
(6) Tiêu chuẩn hình dạng của vòi.
Thời gian đăng: 31/10/2023